相似粘度是润滑脂的一项重要的基本特性，对润滑脂在机械中的使用性能有很大关系。

　　润滑脂在轴承和其他摩擦部件上进行润滑时，是以它的摩擦代替机件摩擦表面之间的固体摩擦。因此，润滑脂的粘度对使用润滑脂的机械的动力有很大的影响。如果使用的润滑脂粘度较大，显然摩擦损失也人较多。

　　润滑脂粘度随剪速变化的性质，使它在速度经常变动的机械上使用时有特殊的适用性。当速度高时，要求润滑剂的粘度低，这时润滑脂的结松破坏加剧，纤维定向，恰好黏度变氏。当转速慢时要求润滑剂的粘度较大，而润滑脂在剪速低时粘度较大。润滑脂粘度随剪速的变化基本符合机械转速变化对润滑剂粘度的要求。

　　润滑脂在剪速很小时的粘度与被润滑的摩擦部件的起动有很大关系。由于润滑脂在剪速小时粘度大，所以此时如润滑脂的粘度过大会增加起动阻力。特别是在低温下润滑脂的黏度增大，更会使低温起动受到影响，甚至造成困难。实际上机械启动时，克服润滑脂在剪速小的流动阻力所需的力比克服强度极限所需的力大得多。例如，某锂基润滑脂-40℃的剪应力极限大于686.5Pa（7gf/cm2)，而它在相同温度下在2.5S-1时流动阻力为2452Pa（25gf/cm2),由此可见，润滑脂在低温剪速时的粘度对于润滑脂的低温起动性能影响较大。对低温或宽温度范围用的润滑脂需要规定它的低温粘度。

　　高温润滑脂抗水汽侵蚀的能力可以抉择涂脂器件在水汽情形下工作的寿命长短。当自动量不变时，从动量实现定值调节；当自动量转变时，从动量实现随动调节。待累积流量等于冷油定量值时，批量节制器发出遏制指令，变频器遏制运行，过程竣事。此外，国产皂化釜加工精度差，搅拌器搅拌下场欠好，容器边缘因刮边器下场不理想而形成死区，影响了导热。

　　抗水性好的润滑脂,保证了润滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到良好的润滑作用,而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。例如轧钢工业的连续铸钢操作过程其特点是有大量冷却水直接喷淋于赤热的钢坯，其时不但有大量的水进入轴承，同时还有大量的水蒸气产生并存在于轴承表面，润滑脂则一直处于高温高湿状态，如果脂的抗水性欠佳则易被冲淋流失掉，失却润滑性。

　　对于绝大多数的使用部位来说，都会要求润滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求则相反，如针织机、缝纫机上使用的润滑脂则常希望其具有水溶性；当油脂溅到织物上时，可以经过漂洗工序使油污痕迹容易洗除掉，而抗水性好的润滑脂，反而不容易洗除油污。因此，在具体选用润滑脂时一定要灵活对待。